富氧底吹強化熔煉節能技改項目

（浮渣處理及鋅回收部分）

自行驗收意見公示

2017年11月13日，安陽市岷山有色金屬有限責任公司根據《建設項目環境保護管理條例》，依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、項目環境影響報告等要求在本廠組織召開了浮渣處理及鋅回收部分項目竣工環境保護驗收會，驗收會邀請環評單位、驗收監測單位、環保工程設計施工單位、當地村民代表等對該項目進行驗收，會議成立專家組。

專家組與參會人員在經過現場勘查，對相關人員進行詢問，對驗收監測報告、驗收報告審查后，經過認真討論形成驗收意見。

一、工程建設基本情況

（一）建設地點、規模，主要建設內容

安陽市岷山有色金屬有限責任公司浮渣處理及鋅回收項目位于現有廠區南部，主要建設內容為浮渣處理系統：粗鉛5100t/a，冰銅2800t/a；鋅回收系統：電積鋅20000t/a。

（二）建設過程及環保審批情況

安陽市岷山有色金屬有限責任公司原有1條年產6.3萬噸電解鉛生產線，包括1臺92m²燒結機、1座85m²鼓風爐及配套的非穩態制酸系統，原有工程于2006年10月通過通過河南省環境保護局組織的工程竣工環境保護驗收。2008年，安陽市岷山有色金屬有限責任公司對原有工程進行節能技改。技改項目于2008年2月河南省發展和改革委員會以豫安市域工[2008]00024號批準立項；2008年7月由中鋁國際工程股份有限公司編制完成《安陽市岷山有色金屬有限責任公司富氧底吹強化熔煉節能技改工程項目環境影響報告書》；2008年9月28日，河南省環境保護局以豫環審[2008]227號文予以批復。項目完成后，電解鉛產能達到10.3萬t/a，回收硫酸7.75萬t/a，浮渣處理部分為其子項目。

在上述基礎上，2009年12月底，安陽市岷山有色金屬有限責任公司又與中國有色工程設計研究總院聯合，進行了項目變更。其中增加了對廢渣中的鋅進行綜合回收，年回收電解鋅2萬噸，項目完成后，電解鉛產能達到10.7萬t/a。2010年4月由中鋁國際工程股份有限公司編制了《安陽市岷山有色金屬有限責任公司富氧底吹強化熔煉節能技改工程環境影響變更報告》，2010年6月22日河南省環境保護廳以豫環審[2010]133號文對該變更報告予以批復。

由于國家對廢鉛酸蓄電池鉛回收行業出臺了新規定，故安陽市岷山有色金屬有限責任公司于2014年4月委托中鋁國際工程股份有限公司編制了《安陽市岷山有色金屬有限責任公司富氧底吹強化熔煉節能技改項目環境影響回顧性評價報告》，2013年4月26日河南省環境保護廳以豫環評備[2013]5號文對該回顧性評價報告予以備案，其中浮渣反射爐由“燃煤反射爐”變更為“燃氣直射爐”，鋅回收系統淘汰煤氣發生爐，采用天然氣為燃料。該項目鉛冶煉系統、制酸系統、還原爐及電解系統、煙化爐系統已經建成，2013年10月14日河南省環境保護廳以豫環審[2013]479號文對安陽市岷山有色金屬有限責任公司富氧底吹強化熔煉節能技改項目（鉛冶煉部分）做出了項目竣工環保驗收的批復。

安陽市岷山有色金屬有限責任公司浮渣處理及鋅回收部分為富氧底吹強化熔煉節能技改項目的子項目。浮渣處理及鋅回收部分于2015年8月開工建設，2016年2月竣工，2016年4月1日投入試運行。試生產期間，生產及環保設施運行基本正常。

安陽市岷山有色金屬有限責任公司委托河南宜測科技有限公司對該項目進行竣工環境保護驗收監測工作。并于2017年10月27日～10月29日對安陽市岷山有色金屬有限責任公司富氧底吹強化熔煉節能技改項目（浮渣處理及鋅回收部分）進行了竣工環境保護驗收監測。

二、驗收范圍

安陽市岷山有色金屬有限責任公司富氧底吹強化熔煉節能技改項目（鉛冶煉部分）于2013年10月14日通過河南省環境保護廳驗收。驗收文號：豫環審[2013]479號。本次驗收針對浮渣處理及鋅回收部分進行驗收。

三、環境保護設施建設情況

1、廢水

     浮渣處理系統直射爐采用間接冷卻水冷卻爐體，冷卻水經冷卻后循環使用不外排。生活廢水經安陽市岷山有色金屬有限責任公司地埋式污水處理裝置處理后，用于廠區內外綠化，不外排。

2、廢氣

浮渣處理系統廢氣

浮渣處理系統采用天然氣直射爐，直射爐在浮渣處理過程中產生的廢氣經彎型管道冷卻，經袋式除塵器+堿式脫硫塔處理后由60 m高排氣筒排放。

鋅鑄錠工藝廢氣

電積鋅采用感應電爐熔化，熔鋅感應電爐在熔鋅過程及鑄錠過程中產生的廢氣由集氣罩收集，經袋式除塵器處理后由20m高排氣筒排放。

中性浸出廢氣

鋅回收系統中性浸出工序采用低濃度硫酸溶液，中性浸出過程中產生的廢氣和浮渣處理系統廢氣共用一根60m高排氣筒排放。

高酸浸出工序廢氣、上清液儲罐廢氣、I II III段凈化工序廢氣

高酸浸出工序廢氣、上清液儲罐廢氣、I II III段凈化工序廢氣共用一套噴淋酸霧吸收塔吸收處理后，由15m高排氣筒排放。

3 、噪聲

噪聲主要源于風機、空壓機及各類泵等設備運行時產生的噪聲，采取基礎減振、室內隔聲、加裝消聲器等措施后，對外環境影響不大。

4 、固體廢物

項目固體廢物主要為主要為一般固體廢物、危險固廢。

（1）一般固體廢物

項目產生的一般工業固體廢物主要為浮渣處理系統天然氣直射爐袋式除塵器回收的除塵灰、鋅鑄錠袋式除塵器回收的除塵灰。天然氣直射爐袋式除塵器回收的除塵灰返回浮渣處理系統配料。鋅鑄錠袋式除塵器回收的除塵灰返回熔鋅感應電爐利用。

（2）危險廢物

項目產生的危險廢物主要為鋅回收系統酸浸、凈化工序產生的濾渣，各步沉淀產生的廢渣，電積陽極泥。濾渣和廢渣返回冶鉛系統綜合利用。陽極泥返回中浸工序利用。

四、環境保護設施監測結果

1、驗收期間的工況

監測期間時，各工序生產負荷為85.9%～92.5%，平均生產負荷為89.08%。滿足國家對驗收監測期間生產負荷大于75%額定生產負荷的要求。

2、廢氣

（1）熔鋅感應電爐袋式除塵器出口顆粒物排放濃度為2.34～6.91 mg/m³，排放速率為3.06×10^-2～9.00×10^-2 kg/h。排放濃度最大值和排放速率最大值均符合《鉛鋅工業污染物排放標準》（GB 25466-2010）表5標準限值要求、《河南省鉛冶煉工業污染物排放標準》（DB 41/684-2011）表2綜合回收系統標準限值要求及《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2二級標準限值要求。

（2）浮渣直射爐表冷沉降+中性浸出工序袋式除塵器排氣筒出口顆粒物、NOx、鉛、硫酸霧的排放濃度分別為2.79～4.90 mg/m³、28～33 mg/m³、0.231～0.236 mg/m³、0.78～1.68 mg/m³，二氧化硫未檢出；顆粒物、NOx、鉛、硫酸霧的排放速率分別為0.294～0.498 kg/h、2.78～3.36 kg/h、2.35×10^-2～2.49×10^-2 kg/h、7.98×10^-2～0.185 kg/h。顆粒物、SO₂、NOx、鉛、硫酸霧的排放濃度最大值和排放速率最大值均符合《鉛鋅工業污染物排放標準》（GB 25466-2010）表5標準限值要求、《河南省鉛冶煉工業污染物排放標準》（DB 41/684-2011）表2綜合回收系統標準限值要求及《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2二級標準限值要求。

（3）高酸浸出工序+上清液儲罐工序+I II III 凈化工序酸霧吸收塔出口硫酸霧排放濃度為0.86～1.98 mg/m³，排放速率為2.50×10^-2～5.75×10^-2 kg/h。硫酸霧的排放濃度最大值和排放速率最大值均滿足《鉛鋅工業污染物排放標準》（GB 25466-2010）表5標準限值要求、《河南省鉛冶煉工業污染物排放標準》（DB 41/684-2011）表2綜合回收系統標準限值要求及《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2二級標準限值要求。

3、噪聲

項目廠區生產車間通過采用低噪聲設備，對產噪設備進行隔聲、減振等措施，主要設備置于車間內，廠房隔聲。監測期間，項目廠界噪聲監測值在46.8～57.0dB(A)，滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）2類標準限值要求。

4、固體廢物

天然氣直射爐袋式除塵器回收的除塵灰返回浮渣處理系統配料。鋅鑄錠袋式除塵器回收的除塵灰返回熔鋅感應電爐利用。

各步沉淀產生的濾渣和廢渣返回冶鉛系統綜合利用。陽極泥返回中浸工序利用。

五、驗收結論

安陽市岷山有色金屬有限責任公司富氧底吹強化熔煉節能技改項目（浮渣處理及鋅回收部分）項目建設前期環境保護審查審批手續完備，企業管理規范，環保管理制度健全，驗收資料基本齊全。項目各項環保設施及措施均按已批準的環境影響報告表和審批意見建成或落實；根據驗收監測報告，污染物排放達到國家相關排放標準，符合環保竣工驗收條件。

專家組及與會人員同意項目通過竣工環境保護驗收。

安陽市岷山有色金屬有限責任公司

2018年3月31日

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